Hai! Saya seorang pemasok dalam bisnis paduan kuningan CNC. Salah satu tantangan paling umum yang kita hadapi di bidang ini adalah pemesinan bagian -bagian paduan kuningan berdinding tipis. Menyesuaikan parameter yang tepat untuk bagian -bagian ini sangat penting untuk memastikan output kualitas tinggi. Jadi, di blog ini, saya akan membagikan beberapa tips tentang cara menyesuaikan parameter untuk pemesinan CNC bagian -bagian paduan kuningan berdinding.
Memahami Dasar -Dasar Pemesinan Paduan Kuningan Berdinding Tipis
Sebelum kita terjun ke penyesuaian parameter, penting untuk memahami karakteristik bagian paduan kuningan berdinding tipis. Paduan kuningan dikenal karena kemampuan mesinnya yang baik, tetapi bagian berdinding tipis lebih rentan terhadap deformasi, getaran, dan keausan pahat. Masalah -masalah ini dapat menyebabkan lapisan permukaan yang buruk, ketidakakuratan dimensi, dan bahkan penolakan sebagian.
Kecepatan pemotongan
Kecepatan pemotongan adalah salah satu parameter terpenting dalam pemesinan CNC. Untuk bagian -bagian paduan kuningan berdinding tipis, kecepatan pemotongan sedang biasanya disarankan. Jika kecepatan pemotongan terlalu tinggi, ia dapat menghasilkan panas yang berlebihan, yang dapat menyebabkan dinding tipis berubah bentuk. Di sisi lain, jika kecepatan pemotongan terlalu rendah, itu dapat menyebabkan lapisan permukaan yang buruk dan peningkatan keausan pahat.
Biasanya, untuk paduan kuningan, kecepatan pemotongan dalam kisaran 100 - 300 meter per menit adalah titik awal yang baik. Tetapi ini dapat bervariasi tergantung pada jenis spesifik paduan kuningan, bahan pahat, dan geometri bagian. Misalnya, jika Anda menggunakan alat baja kecepatan tinggi (HSS), Anda mungkin ingin memulai dengan kecepatan pemotongan yang lebih rendah dibandingkan dengan alat karbida. Anda dapat secara bertahap meningkatkan kecepatan pemotongan sambil memantau permukaan bagian dan akurasi dimensi bagian.
Laju umpan
Laju umpan menentukan seberapa cepat alat bergerak melalui material. Untuk bagian -bagian paduan kuningan berdinding tipis, laju umpan yang relatif rendah sering diperlukan untuk mencegah kekuatan berlebihan pada dinding tipis. Laju umpan yang tinggi dapat menyebabkan bagian bergetar atau berubah bentuk, terutama jika dindingnya sangat tipis.
Aturan praktis yang baik adalah memulai dengan laju umpan sekitar 0,05 - 0,15 mm per gigi. Sekali lagi, ini dapat disesuaikan berdasarkan kondisi tertentu. Jika Anda melihat bahwa permukaan selesai kasar atau alatnya dipakai terlalu cepat, Anda mungkin perlu mengurangi laju umpan. Sebaliknya, jika proses pemesinan terlalu lama, Anda dapat mencoba meningkatkan laju umpan sedikit.
Kedalaman potongan
Kedalaman pemotongan mengacu pada berapa banyak bahan yang dihilangkan di setiap lintasan alat. Saat pemesinan bagian -bagian paduan kuningan berdinding tipis, kedalaman potongan kecil biasanya lebih disukai. Kedalaman potongan yang besar dapat terlalu menekankan pada dinding tipis, yang menyebabkan deformasi.
Untuk bagian berdinding tipis, kedalaman potongan 0,1 - 0,5 mm adalah titik awal yang umum. Anda dapat membuat beberapa umpan dengan potongan kecil yang kecil untuk mencapai dimensi akhir yang diinginkan. Pendekatan ini membantu meminimalkan tekanan pada bagian itu dan memastikan akurasi dimensi yang lebih baik.
Pemilihan alat
Pilihan alat juga penting saat pemesinan bagian -bagian paduan kuningan berdinding tipis. Alat karbida seringkali merupakan pilihan yang baik karena mereka menawarkan ketahanan terhadap kekerasan tinggi dan keausan. Mereka dapat mempertahankan ujung tombak yang tajam untuk waktu yang lebih lama, yang penting untuk mencapai permukaan yang baik.
Saat memilih alat, pertimbangkan geometri bagian. Misalnya, jika Anda membuat bagian dengan fitur internal yang kompleks, Anda mungkin memerlukan alat dengan diameter kecil dan jangkauan panjang. Juga, pastikan alat ini memiliki sudut rake dan sudut jarak yang sesuai. Sudut rake yang positif dapat mengurangi gaya pemotongan, yang bermanfaat untuk bagian berdinding tipis.
Pendingin dan pelumasan
Menggunakan pendingin dan pelumasan sangat penting ketika pemesinan bagian -bagian paduan kuningan berdinding tipis. Coolant membantu mengurangi panas yang dihasilkan selama proses pemesinan, yang dapat mencegah dinding tipis tidak berubah. Ini juga menyiram chip, yang sebaliknya dapat menyebabkan kerusakan pada bagian dan alat.
Ada berbagai jenis pendingin yang tersedia, seperti pendingin berbasis air dan pendingin berbasis minyak. Pendingin berbasis air lebih ramah lingkungan dan menawarkan sifat pendingin yang baik. Pendingin berbasis minyak, di sisi lain, memberikan pelumasan yang lebih baik. Anda dapat memilih pendingin berdasarkan persyaratan spesifik Anda.
Pemangkasan kerja
Pekerja yang tepat adalah faktor kunci lain dalam pemesinan bagian paduan kuningan berdinding tipis. Karena bagian -bagian ini rentan terhadap deformasi, penting untuk menahannya dengan aman tanpa menerapkan terlalu banyak kekuatan. Chucks vakum, chuck magnetik, atau rahang lunak dapat digunakan untuk menahan bagian -bagiannya.
Saat menggunakan catok, pastikan untuk menggunakan rahang lunak atau pad rahang dengan bahan lunak untuk mencegah kerusakan pada bagian tersebut. Anda juga dapat menggunakan struktur dukungan tambahan, seperti pendukung atau spacer, untuk memberikan stabilitas ekstra pada dinding tipis.
Pemantauan dan penyesuaian
Setelah Anda mengatur parameter awal, penting untuk memantau proses pemesinan dengan cermat. Periksa finishing permukaan, akurasi dimensi, dan keausan pahat secara teratur. Jika Anda melihat masalah apa pun, seperti finish permukaan yang buruk atau keausan pahat yang berlebihan, Anda dapat menyesuaikan parameter yang sesuai.
Misalnya, jika permukaan selesai kasar, Anda mungkin perlu mengurangi kecepatan pemotongan atau laju umpan. Jika alat ini dipakai terlalu cepat, Anda dapat meningkatkan aliran pendingin atau mengubah bahan alat.
Kesimpulan
Menyesuaikan parameter untuk pemesinan CNC bagian paduan kuningan berdinding membutuhkan kombinasi pengetahuan, pengalaman, dan pemantauan yang cermat. Dengan mengikuti tips yang disebutkan di atas, Anda dapat meningkatkan kualitas bagian Anda dan mengurangi risiko penolakan.
Jika Anda berada di pasar untuk kualitas tinggiBagian Pusat Pemesinan CNCatauBagian pemesinan CNC kuningan, kami di sini untuk membantu. Kami memiliki tim ahli yang dapat membantu Anda menemukan solusi yang tepat untuk kebutuhan spesifik Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk pengadaan dan memulai diskusi tentang proyek Anda.
Referensi
- "Buku Pegangan Pemesinan CNC"
- "Pemesinan logam non -ferrous"