Hai! Sebagai pemasok casting dengan pemotongan kawat dan EDM, saya telah menyelam jauh ke seluk -beluk industri ini selama beberapa waktu. Salah satu pertanyaan yang paling sering diajukan yang saya dapatkan adalah tentang peran Pulse On - Time and Off - Time in EDM (Mesin Pelepasan Listrik) untuk casting kami dengan pemotongan kawat dan proses EDM. Jadi, mari kita hancurkan dan lihat apa yang terjadi di sini.
Pertama, mari kita mengerti tentang apa itu EDM. EDM adalah proses pemesinan non - tradisional yang menggunakan pelepasan listrik, atau percikan, untuk menghilangkan bahan dari benda kerja. Ini sangat berguna untuk bahan -bahan keras dan bentuk kompleks yang sulit untuk mesin dengan metode tradisional. Dan ketika datang ke casting dengan pemotongan kawat dan EDM, kedua teknik ini digabungkan dapat membuat beberapa bagian yang sangat menakjubkan. Anda dapat memeriksa lebih lanjut tentangCasting dengan pemotongan kawat dan edmdi situs web kami.
Sekarang, mari kita bicara tentang Pulse on - Time. Pulsa pada - waktu adalah durasi di mana arus listrik mengalir antara elektroda dan benda kerja. Anggap saja sebagai waktu ketika Sparks benar -benar melakukan pekerjaan mereka mengikis materi. Ketika denyut nadi menyala - waktu lebih lama, lebih banyak energi dikirim ke benda kerja. Ini berarti bahwa sejumlah besar bahan dapat dihilangkan di setiap denyut nadi.
Misalnya, jika Anda sedang mengerjakan casting besar dan Anda perlu menghapus sejumlah besar material dengan cepat, Anda mungkin ingin meningkatkan denyut nadi pada waktu. Tapi ada tangkapan. Pulsa yang lebih panjang pada - waktu juga dapat menyebabkan permukaan yang lebih kasar. Alasannya adalah bahwa dengan lebih banyak energi dilepaskan, percikan menciptakan kawah yang lebih besar di permukaan benda kerja. Jadi, jika Anda bertujuan untuk hasil akhir yang halus, Anda harus berhati -hati dengan berapa lama Anda mengatur waktu.
Di sisi lain, denyut nadi yang lebih pendek - kali menghasilkan lebih sedikit energi per pulsa. Ini menghasilkan jumlah bahan yang lebih kecil yang dihilangkan di setiap percikan. Mungkin butuh waktu lebih lama untuk mengotak -atik bagian, tetapi permukaannya akan jauh lebih halus. Dalam aplikasi di mana lapisan permukaan berkualitas tinggi sangat penting, seperti dalam beberapa komponen presisi untuk industri kedirgantaraan atau medis, denyut nadi yang lebih pendek - waktu sering kali menjadi cara yang tepat.
Tapi ini bukan hanya tentang permukaan yang selesai. Pulsa pada - waktu juga mempengaruhi keausan elektroda. Ketika denyut nadi - waktu terlalu lama, elektroda dapat mengalami lebih banyak keausan karena terpapar pada tingkat energi yang lebih tinggi untuk jangka waktu yang lebih lama. Ini dapat meningkatkan biaya proses pemesinan karena Anda perlu mengganti elektroda lebih sering.
Sekarang, mari kita lanjutkan ke Pulse Off - Time. Pulse off - Waktu adalah interval antara dua pulsa berturut -turut. Ini mungkin tampak seperti waktu istirahat, tetapi sebenarnya sangat penting. Selama denyut nadi - waktu, beberapa hal terjadi.
Salah satu fungsi utama dari denyut nadi - waktu adalah untuk memungkinkan puing -puing yang dihasilkan selama proses percikan untuk disiram. Ketika percikan mengikis material, partikel kecil dibuat. Jika partikel -partikel ini tidak dihilangkan, mereka dapat mengganggu percikan berikutnya, menyebabkan pemesinan yang tidak stabil dan kualitas permukaan yang buruk. Sistem pembilasan dalam mesin EDM menggunakan pulsa dari waktu untuk menyiram partikel puing -puing ini dari celah antara elektroda dan benda kerja.
Pulsa yang memadai - waktu juga memberikan waktu cairan dielektrik untuk pulih. Cairan dielektrik adalah bagian penting dari proses EDM. Ini bertindak sebagai isolator antara elektroda dan benda kerja dan membantu dalam pembentukan percikan api. Selama pulsa pada waktu, cairan dielektrik rusak karena percikan energi tinggi. Pulsa - waktu memungkinkan cairan untuk mendapatkan kembali sifat isolasi, memastikan bahwa percikan berikutnya terjadi di bawah kondisi yang tepat.
Jika denyut nadi - waktu terlalu singkat, puing -puing tidak akan memiliki cukup waktu untuk dibuang, dan cairan dielektrik tidak akan sepenuhnya pulih. Ini dapat menyebabkan sirkuit pendek, di mana arus listrik mengalir langsung antara elektroda dan benda kerja tanpa membuat percikan api yang tepat. Sirkuit pendek dapat merusak elektroda dan benda kerja, dan mereka juga dapat mengurangi efisiensi proses pemesinan.
Di sisi lain, jika denyut nadi - waktu terlalu lama, proses pemesinan akan lebih lambat. Anda pada dasarnya menambahkan lebih banyak waktu idle antara setiap percikan, yang berarti akan membutuhkan waktu lebih lama untuk menyelesaikan pemesinan bagian. Jadi, menemukan keseimbangan yang tepat untuk denyut nadi - waktu sangat penting untuk kualitas dan efisiensi proses EDM.
Dalam pekerjaan kami sebagai casting dengan pemotongan kawat dan pemasok EDM, kami telah menemukan bahwa nilai optimal untuk denyut nadi - waktu dan off - waktu tergantung pada beberapa faktor. Jenis bahan yang sedang dikerjakan adalah yang besar. Bahan yang berbeda memiliki sifat listrik dan termal yang berbeda, yang memengaruhi bagaimana mereka merespons pelepasan listrik. Misalnya, bahan yang lebih keras mungkin memerlukan pulsa yang lebih lama pada - waktu untuk menghilangkan bahan secara efektif, sedangkan bahan yang lebih lembut dapat dikerjakan dengan lebih pendek pada - kali.
Bentuk dan ukuran bagian ini juga penting. Bentuk yang kompleks mungkin membutuhkan kontrol pulsa yang lebih tepat pada waktu dan waktu untuk memastikan bahwa semua area bagian dikerjakan secara akurat. Dan tentu saja, finish permukaan yang diinginkan memainkan peran besar. Jika Anda menginginkan finish - seperti finish, Anda harus menyesuaikan parameter yang sesuai.
Faktor lain adalah jenis elektroda yang digunakan. Elektroda yang berbeda memiliki karakteristik keausan yang berbeda, dan denyut nadi pada waktu dan mati - waktu dapat disesuaikan untuk meminimalkan keausan elektroda. Kami sering bereksperimen dengan kombinasi denyut nadi yang berbeda pada - waktu dan mati - waktu untuk menemukan pengaturan terbaik untuk setiap pekerjaan. Agak seperti teka -teki, tetapi begitu Anda menemukan potongan yang tepat, Anda dapat membuat beberapa bagian yang benar -benar luar biasa.
Jika Anda berada di pasar untuk casting berkualitas tinggi dengan pemotongan kawat dan layanan EDM, kami ingin mendengar dari Anda. Apakah Anda sedang mengerjakan proyek skala kecil atau proses produksi skala besar, kami memiliki keahlian dan peralatan untuk memenuhi kebutuhan Anda. Kami dapat membantu Anda mengoptimalkan pengaturan denyut nadi - waktu dan mati - waktu untuk memastikan bahwa Anda mendapatkan hasil terbaik dalam hal akhir permukaan, laju pelepasan material, dan keausan elektroda.
Hubungi kami untuk memulai percakapan tentang proyek Anda. Kami selalu senang mendiskusikan kebutuhan Anda dan memberi Anda solusi khusus.
Referensi
- MC Shaw, "Prinsip Pemotongan Logam", Oxford University Press, 2005.
- P. Dornfeld, D. Dai, dan Y. Shin, "Peralatan Mesin dan Mesin", CRC Press, 2016.