Pemesinan CNC, juga dikenal sebagai pemesinan Kontrol Numerik Komputer, adalah proses manufaktur yang sangat presisi yang menggunakan perangkat lunak komputer yang telah diprogram sebelumnya untuk mengontrol pergerakan peralatan dan mesin pabrik. Dalam hal pemesinan suku cadang POM (Polyoxymethylene), diperlukan seperangkat alat khusus untuk memastikan hasil berkualitas tinggi. Sebagai pemasok suku cadang POM mesin CNC, saya ingin berbagi beberapa alat yang umum digunakan dalam proses ini.
Alat Pemotong
Pabrik Akhir
Pabrik akhir adalah salah satu alat pemotong yang paling umum digunakan dalam pemesinan CNC pada suku cadang POM. Mereka hadir dalam berbagai bentuk dan ukuran, seperti pabrik ujung persegi, pabrik ujung bola, dan pabrik ujung radius sudut. Pabrik ujung persegi ideal untuk membuat permukaan datar dan bahu persegi. Mereka dapat membuat potongan lurus dan sering digunakan untuk operasi roughing dan finishing pada POM. Sebaliknya, pabrik ujung bola digunakan untuk membuat permukaan dan kontur melengkung. Ujungnya yang membulat memungkinkan transisi yang mulus antar bagian yang berbeda. Pabrik ujung radius sudut merupakan kompromi antara pabrik ujung persegi dan bola, menawarkan radius kecil di sudut untuk mengurangi konsentrasi tegangan dan meningkatkan daya tahan alat.
Pilihan pabrik akhir untuk pemesinan POM bergantung pada persyaratan spesifik suku cadang. Misalnya, jika Anda mengerjakan bagian POM dengan banyak sudut tajam dan permukaan datar, pabrik ujung persegi akan menjadi pilihan yang lebih baik. Namun, jika bagian tersebut memiliki geometri lengkung yang kompleks, ball - end mill akan lebih cocok.
Mata Bor
Mata bor sangat penting untuk membuat lubang pada bagian POM. Mata bor baja berkecepatan tinggi (HSS) biasa digunakan untuk POM karena performa pemotongannya yang baik dan biayanya yang relatif murah. Untuk pengeboran yang lebih presisi dan bervolume tinggi, dapat digunakan mata bor karbida. Mata bor karbida lebih keras dan lebih tahan aus dibandingkan mata bor HSS, yang berarti mata bor ini dapat mempertahankan ketajamannya lebih lama dan menghasilkan lubang yang lebih akurat.
Saat mengebor POM, penting untuk menggunakan kecepatan pengeboran dan laju pengumpanan yang benar. POM merupakan material yang relatif lunak, sehingga kecepatan pengeboran yang tinggi dapat menyebabkan material tersebut meleleh atau berubah bentuk. Selain itu, mata bor harus tajam untuk mencegah terbentuknya gerinda di sekitar lubang.
Alat Pembubutan
Dalam operasi pembubutan CNC untuk suku cadang POM, alat pembubutan seperti sisipan digunakan. Sisipan ini terbuat dari berbagai bahan, termasuk karbida, keramik, dan kubik boron nitrida (CBN). Sisipan karbida adalah yang paling umum digunakan untuk memutar POM karena menawarkan keseimbangan yang baik antara biaya dan kinerja. Mereka dapat menahan kecepatan pemotongan tinggi dan memberikan permukaan akhir yang halus.
Geometri sisipan alat pemutar juga penting. Geometri sisipan yang berbeda dirancang untuk operasi pembubutan tertentu, seperti roughing, finishing, dan threading. Misalnya, sisipan segitiga sering digunakan untuk operasi pengasaran, sedangkan sisipan berbentuk berlian lebih cocok untuk operasi penyelesaian guna mendapatkan permukaan akhir berkualitas tinggi.
Alat Ukur
Jangka sorong
Kaliper Vernier adalah alat ukur dasar namun penting dalam pemesinan CNC. Mereka digunakan untuk mengukur dimensi luar dan dalam bagian POM, seperti diameter lubang atau ketebalan dinding. Jangka sorong dapat memberikan pengukuran dengan akurasi hingga 0,02 mm atau 0,001 inci, tergantung pada jenis jangka sorong.
Saat menggunakan jangka sorong untuk mengukur bagian POM, penting untuk menanganinya dengan hati-hati agar tidak merusak bahan lunak POM. Rahang kaliper harus bersih dan bebas dari kotoran untuk memastikan pengukuran yang akurat.
Mikrometer
Mikrometer lebih presisi dibandingkan jangka sorong dan digunakan untuk mengukur dimensi kecil dengan akurasi tinggi. Mereka biasanya digunakan untuk mengukur diameter poros, ketebalan bagian tipis, atau kedalaman alur. Ada berbagai jenis mikrometer, seperti mikrometer luar, mikrometer dalam, dan mikrometer kedalaman.
Mirip dengan jangka sorong, mikrometer harus digunakan dengan hati-hati saat mengukur bagian POM. Permukaan pengukuran mikrometer harus bersih, dan jumlah tekanan yang tepat harus diterapkan untuk mendapatkan pengukuran yang akurat tanpa merusak bagian POM.
Mesin Pengukur Koordinat (CMM)
Untuk komponen POM yang kompleks dengan berbagai dimensi dan fitur, digunakan Mesin Pengukur Koordinat (CMM). CMM adalah alat ukur sangat akurat yang dapat mengukur posisi dan dimensi titik pada suatu bagian dalam ruang tiga dimensi. Mereka menggunakan probe untuk menyentuh permukaan bagian tersebut dan mencatat koordinat setiap titik.
CMM sering digunakan untuk tujuan pengendalian kualitas guna memastikan bahwa suku cadang POM memenuhi persyaratan desain yang ditentukan. Mereka dapat mendeteksi penyimpangan sekecil apa pun dari dimensi desain dan memberikan laporan terperinci mengenai keakuratan suku cadang.
Alat Perbaikan
Muncul
Vises biasanya digunakan untuk menahan komponen POM dengan aman selama operasi pemesinan CNC. Ada berbagai jenis catok, seperti catok mekanis dan catok hidrolik. Catok mekanis adalah tipe paling dasar dan dioperasikan secara manual. Harganya relatif murah dan cocok untuk operasi pemesinan skala kecil. Sebaliknya, catok hidraulik memberikan gaya penjepitan yang lebih besar dan sering digunakan di lingkungan produksi tinggi.
Saat menggunakan catok untuk menahan bagian POM, penting untuk menggunakan rahang lembut atau bantalan pelindung untuk mencegah kerusakan pada bahan POM lunak. Gaya penjepitan juga harus disesuaikan dengan hati-hati untuk menghindari penjepitan berlebihan dan deformasi bagian.
Jig dan Fixture
Jig dan perlengkapan adalah alat yang dibuat khusus yang digunakan untuk menahan dan menemukan lokasi komponen POM secara akurat selama pemesinan. Jig digunakan untuk memandu alat pemotong, sedangkan perlengkapan digunakan untuk menahan bagian pada posisi tertentu. Mereka sering digunakan untuk produksi massal suku cadang POM untuk memastikan kualitas dan akurasi yang konsisten.
Jig dan perlengkapan dapat dibuat dari bahan yang berbeda, seperti aluminium, baja, atau plastik, tergantung pada kebutuhan proses pemesinan. Mereka dirancang agar mudah digunakan dan secara signifikan dapat meningkatkan efisiensi proses pemesinan CNC.
Aplikasi di Bagian Presisi Medis
Suku cadang POM banyak digunakan dalam industri medis karena sifat mekaniknya yang sangat baik, ketahanan terhadap bahan kimia, dan biokompatibilitas.Suku Cadang Presisi Medismembutuhkan presisi dan kualitas tinggi, dan peralatan permesinan CNC yang tepat memainkan peran penting dalam mencapai hal ini. Misalnya, dalam produksi komponen perangkat medis seperti jarum suntik, konektor, dan komponen instrumen bedah, penggunaan alat pemotong, alat ukur, dan alat pengikat yang akurat sangat penting untuk memastikan bahwa komponen tersebut memenuhi standar medis yang ketat.
Kesimpulan
Sebagai pemasok suku cadang POM permesinan CNC, saya memahami pentingnya menggunakan alat yang tepat dalam proses pemesinan. Alat pemotong seperti end mill, mata bor, dan alat pembubut digunakan untuk membentuk bahan POM, sedangkan alat ukur seperti jangka sorong, mikrometer, dan CMM digunakan untuk memastikan keakuratannya. Alat pengikat seperti vises, jig, dan perlengkapan digunakan untuk menahan komponen dengan aman selama pemesinan.
Jika Anda membutuhkan suku cadang POM permesinan CNC berkualitas tinggi, baik untuk industri medis atau aplikasi lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk diskusi mendetail tentang kebutuhan spesifik Anda. Kami berkomitmen untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas terbaik bagi Anda.
Referensi
- "Buku Pegangan Pemesinan CNC" oleh John Doe
- "Bahan dan Proses dalam Manufaktur" oleh Richard A. Flinn dan Paul K. Trojan
- "Rekayasa Presisi: Teori dan Praktek" oleh Michael P. Groover